Comment évaluer la qualité des tubes en acier ?
1. Les tubes en acier de mauvaise qualité se plient facilement.
Les plis sont des lignes de pliage qui se forment à la surface des tubes d’acier ; cette défaut s’étend souvent sur toute la longueur de la paroi du produit. Ils résultent d’une fabrication de mauvaise qualité, lorsque les fabricants, dans leur quête d’une efficacité maximale, appliquent une pression excessive, ce qui engendre des bourrelets ; lors du laminage suivant, ces bourrelets se replient. Après laminage, le produit ainsi formé peut se fissurer sous l’effet de la flexion, et sa résistance mécanique s’en trouve réduite.
2. La surface des tubes en acier de mauvaise qualité présente souvent des taches ou des irrégularités.
Les points rugueux à la surface résultent d’une usure sévère par rainurage, engendrant des défauts irréguliers et inégaux sur la surface de l’acier. En effet, les fabricants de tubes en acier de mauvaise qualité, dans leur quête du profit, recourent fréquemment à un laminage excessif des chanfreins.
3. La surface des tubes en acier de mauvaise qualité présente facilement des écailles.
Les raisons sont au nombre de deux : (1) Les tubes d’acier de mauvaise qualité présentent une composition hétérogène et contiennent de nombreuses impuretés. (2) Les fabricants de matériaux de moindre qualité disposent d’équipements de guidage rudimentaires, ce qui favorise l’adhérence de l’acier ; ces impuretés, en s’accrochant aux rouleaux, peuvent facilement provoquer des marques ou des défauts sur la surface.
4. La surface des matériaux de mauvaise qualité est facilement sujette à la formation de fissures, car leur matière première est constituée d’adobe, dont la porosité est élevée, et qui se refroidit trop rapidement…
En raison des contraintes thermiques intervenant au cours du processus, des fissures se forment; elles apparaissent également après le laminage.
5. Les tubes en acier de mauvaise qualité se rayent facilement, car les fabricants peu qualifiés disposent d’équipements rudimentaires, ce qui favorise la formation de bavures et l’endommagement de la surface de l’acier. Un grattage trop profond peut réduire la résistance de l’acier.
6. Les faux tubes d’acier ne présentent pas de lustre métallique et affichent une teinte rouge clair ou une couleur proche de celle de la fonte brute ; cela s’explique par deux raisons. 2. La température de laminage des matériaux de qualité inférieure n’est pas conforme aux normes ; elle est estimée à l’œil nu, ce qui empêche un laminage dans la zone austénitique prescrite, et les propriétés de l’acier ne peuvent naturellement pas atteindre les exigences standard.
7. Les barres transversales des tubes d’acier fabriqués de manière approximative sont fines et peu élevées, et l’on observe fréquemment un remplissage insatisfaisant, car, afin d’atteindre une tolérance négative importante, les fabricants appliquent une pression trop élevée lors des premières passes de laminage, ce qui entraîne une section transversale trop réduite et une forme finale non conforme.
8. La section transversale des tubes d’acier de qualité inférieure est ovale, car, afin d’économiser la matière, les deux premiers cylindres de laminage exercent une pression trop élevée sur le produit fini ; cela entraîne une forte diminution de la résistance de ces barres d’armature et les rend non conformes aux normes relatives aux dimensions extérieures.
9. Les aciers de qualité présentent une composition homogène ; les cisailles à froid de forte tonnage produisent des coupes aux faces d’extrémité lisses et nettes. En revanche, lorsqu’on utilise des matériaux de moindre qualité, la face d’extrémité de la tête de coupe est souvent dégradée, c’est‑à‑dire irrégulière et dépourvue de l’éclat métallique caractéristique. De plus, en raison de la faible quantité de tronçons obtenus avec des produits issus de fabricants de matériaux de mauvaise qualité, les extrémités — tête comme queue — présentent fréquemment des bords élargis.
10. Les tubes d’acier de qualité inférieure contiennent de nombreuses impuretés, leur densité est faible et leurs dimensions présentent des écarts importants ; il suffit de les peser pour vérifier leur conformité, sans recourir au pied à coulisse. Par exemple, pour une barre d’armature de diamètre 20 mm, la norme nationale fixe une tolérance négative maximale de 5 %. Si le poids théorique d’une tige est de 120 kg et que sa longueur est de 9 m, son poids minimal devrait être : 120 × (1 − 5 %) = 114 kg. Si le poids réel mesuré d’une tige est inférieur à 114 kg, il s’agit d’un acier déclassé, car sa tolérance négative dépasse 5 %. En règle générale, il est préférable d’utiliser des quantités intégrées, en prenant principalement en compte les erreurs cumulées et les aspects probabilistes.
11. Le diamètre intérieur des tubes d’acier de mauvaise qualité présente de fortes fluctuations, en raison des causes suivantes : 1) une température du matériau instable, avec des variations entre le haut et le bas ; 2) une composition chimique inhomogène ; 3) un équipement rudimentaire et une faible rigidité de la base, entraînant des vibrations de la lamelle de broyage. Au sein d’une même bobine, les variations peuvent être importantes ; ainsi, ces barres d’acier, soumises à des contraintes inégales, se cassent facilement.
12. La qualité des logos et de l’impression est relativement standardisée.
13. Trois filetages de grand diamètre supérieurs à 16 sur des tubes en acier, avec un espacement entre les deux marques de commerce supérieur ou égal à 1 mm.
14. Les barres d’armature de mauvaise qualité présentent souvent une forme ondulée.
15. Les fabricants de tubes en acier de mauvaise qualité, n’ayant pas mis leurs machines en marche, procèdent à un emballage relativement lâche. La section latérale présente une forme ovale.
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