Présentation du produit et concept de conception
La gamme de tubes et de raccords composites bimétalliques constitue une solution de tuyauterie métallurgique haut de gamme, spécialement conçue pour les conditions industrielles caractérisées par des températures élevées, des pressions importantes et une forte corrosivité. Les produits présentent une matrice extérieure en acier au carbone ou en acier faiblement allié, associée à un revêtement intérieur anticorrosion réalisé en acier inoxydable de qualité, en acier inoxydable duplex, en super‑acier inoxydable ou en alliage à base de nickel.
Le produit associe parfaitement les avantages d’une matrice en acier au carbone, offrant une haute résistance mécanique, une grande capacité de charge et une excellente rigidité structurelle, à ceux d’un revêtement interne en alliage, caractérisé par une remarquable résistance à la corrosion, une excellente tenue à l’oxydation et une stabilité aux hautes températures. Il répond efficacement aux problématiques des tuyaux en acier traditionnels, peu résistants à la corrosion, des tubes entièrement en alliage, coûteux, ainsi que des conduites à revêtement mécanique susceptibles de se décoller ou de s’écailler. Il constitue le choix privilégié pour des canalisations offrant un excellent rapport qualité‑prix dans des environnements industriels sévères.
Procédés de fabrication avancés et avantages structurels
Nos produits composites bimétalliques sont fabriqués selon un procédé combinant soudage par composite métallurgique intégral et forgeage à haute température. Contrairement aux techniques conventionnelles de collage mécanique ou de revêtement par laminage, ce produit assure une fusion atomique entre la matrice et le revêtement intérieur, formant une structure composite monolithique sans jointure, dépourvue de tout risque de fissures, de délamination ou de décollement.
La résistance de l’adhérence métallurgique atteint les normes des tubes en acier allié monolithiques ; le produit fini peut supporter un second cintrage, la découpe, le soudage, le traitement thermique global ainsi que l’érosion prolongée par des fluides à haute vitesse. Il est adapté à des conditions d’exploitation complexes telles que hautes températures, hautes pressions, vide et cycles alternés de chauffe‑refroidissement, tout en conservant une stabilité structurelle sur le long terme et sans risque de fissuration ni de défaillance.
Performances essentielles et caractéristiques fonctionnelles
Les tuyaux composites bimétalliques présentent des avantages performants remarquables : la couche externe en acier au carbone assure une résistance globale aux chocs et une bonne capacité portante de la structure, tandis que la couche interne en alliage offre une excellente résistance à la corrosion par les acides, les bases et les sels, ainsi qu’à la corrosion par les sulfures et les ions chlorure ; leur paroi intérieure lisse réduit la résistance à l’écoulement, améliore l’efficacité du transport des fluides et limite le risque d’encrassement et de colmatage.
Le tube présente une excellente ténacité globale ainsi que des performances supérieures en matière d’anti‑séisme et de résistance à la fatigue, ce qui le rend adapté aux installations aériennes en plein air, aux posements enterrés et aux conduites de transport sur de longues distances. À performance de protection contre la corrosion égale, il permet de réduire sensiblement les coûts des matériaux et les investissements du projet par rapport aux canalisations en alliage pur.
Gamme complète de produits et domaines d’application
Cette gamme comprend des tuyaux droits, des coudes, des té, des réductions, des bouchons de tuyau, des brides à soudure d’alliage ainsi que divers raccords non standard et de formes spéciales, pouvant être assemblés pour constituer un système complet de canalisations haute pression résistant à la corrosion.
Elle est largement utilisée dans l’extraction pétrolière et gazière, la pétrochimie, la chimie du charbon, les travaux maritimes, la production d’électricité à partir de combustibles fossiles, la métallurgie‑chimie ainsi que dans diverses applications de transport de fluides corrosifs à haute température ; elle est particulièrement adaptée aux champs pétrolifères et gaziers contenant du soufre, aux systèmes de désulfuration et de dénitrification des centrales électriques, ainsi qu’aux conduites de réaction chimique sous haute pression.
Contrôle qualité rigoureux et services sur mesure
Tous les tubes et raccords composites bimétalliques sont fabriqués dans le strict respect des normes internationales telles que l’ASTM, l’API et la norme nationale chinoise GB. Avant leur expédition, chaque pièce fait l’objet d’une série complète de contrôles : contrôle par ultrasons (UT), contrôle radiographique (RT), analyse spectrale PMI des matériaux, essai d’étanchéité à l’eau et vérification de la résistance d’adhérence.
Nous proposons une fabrication sur mesure, adaptée aux conditions de service du client en termes de température, de pression, de fluide transporté et d’exigences d’installation, avec la possibilité de personnaliser le diamètre nominal, l’épaisseur de paroi, l’épaisseur de la doublure en alliage, le type de raccordement ainsi que les formes spéciales. À destination des clients industriels du monde entier, nous offrons des solutions clés en main professionnelles pour les canalisations haute pression résistantes à la corrosion.
Étiquette :
Bride à double métal
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Catégorie d'appartenance
Hengtong Pipe Fitting Group
Le Groupe Hengtong Raccords (Hebei) fabrique des raccords en acier avec intégration R&D, production, vente et service. Doté de propriétés intellectuelles propres, notre offre comprend deux grandes lignes : accessoires de pompe à béton (notre cœur de métier) et raccords industriels premium.
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